執行安全衛生自動檢查計劃  ＜回首頁＞

　

第六章    工廠安全衛生自動檢查

6.1　前言

　　依勞工安全衛生法第十四條第二項之規定雇主對於第五條第一項之設備及其作業應訂定自動檢查計畫實施自動檢查而實施之方式項目及週期等規則定於勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法。

　　自動檢查的意義：

1.         作為事業單位自行診斷安全衛生的方法。

2.         作為事前防範為主的檢查。

6.2　自動檢查的功能

1.         顯示雇主關懷勞工的安全與健康。

2.         落實員工參與安全衛生的工作。

3.         建立良好的定期保養制度。

4.         建立安全衛生作業標準。

5.         推動自主管理制度。

6.3　自動檢查的內容

　　事業單位自動檢查工作，依勞工安全衛生組織管理及自動檢查辦法第七十五條之規定，實施時應就下列事項做成紀錄，並保存三年，詳細檢查表範例如表6-1所示：

1.          檢查日期：○年○月○日。

2.          檢查處所：檢查工作地點。

3.          設備名稱及編號：如反應器（R-401）。

4.          檢查內容：如外觀或運轉的狀況。

5.          判定基準：如法令規定、安全衛生設施標準、作業程序或標準。

6.          檢查辦法：用目視或儀器量測。

7.          檢查結果：如檢查是正常，則一切無問題，若是異常者，應說明原因，並提出改善措施與防範對策（以下項目為異常者需填寫）：

(1)       危害因素。

(2)       危害風險評估。

(3)       改善措施建議。

(4)       改設措施辦理情形。

(5)       追蹤改善處理情形。

(6)       檢查人員簽名。

(7)       主管簽核。

▲    表6.1　安全自動檢查表範例

 

 

 

 

▲表6.2　固定式起重機檢查表

 

                                               形式及容量：        　

檢查週期：每月                                 檢查日期：　年　月　日

分類	項號	檢查部位	檢查內容	檢查方法	判定基準	判定	備註
過捲預防裝置	1	吊物升降極限開關	動作	動作是否確實螺絲有無鬆弛	動作確實，螺絲緊固
煞         車         器	2	電磁升降煞車	動作	反覆操作上升，查看其動作狀況停止位置	動作確實
	3	電磁走行煞車	動作	反覆操作上升，查看其動作狀況停止位置	動作確實
	4	渦電流或其他控制煞車	動作	查看降落速度是否洽當	動作適當
警報 裝置	5	行走警鈴	警亮	行走時警亮	良好無損
	6	喇叭	警亮	按動時鳴叫	良好無損
鋼索及吊鏈	7	鋼索及吊鏈	損傷	檢查有無損傷斷裂	良好無損

 

6.4　自動檢查的範圍

1.         工作場所及通路：工作環境、通道、樓梯、採光等。

2.         機械、設備：堆高機、轉動機械、衝剪機械等。

3.         特殊危險機具：鍋爐、壓力容器等。

4.         物料搬運儲存：注意危害物質之搬運及儲存。

5.         電氣設備：配電盤、變壓器、接地線等。

6.         衛生措施：有害氣體、噪音、振動、游離輻射等。

7.         個人防護具：護目鏡、安全眼鏡、防毒目罩等。

6.5　自動檢查的分類

1.         適法性的檢查。

2.         安全巡視。

3.         定期檢查。

4.         重點檢查。

5.         作業檢點。

6.         作業量環境測定。

6.5.1　安全巡視

1.         是否有作業人員未經訓練合格卻操做危險性機械或設備？

2.         作業人員是否已不安全方法使用設備或工具？

3.         作業人員是否依規定穿戴安全防護器具？

4.         工作場所是否整理完善？堆積物品是否妨害作業安全？

5.         是否有違反安全衛生工作守則規定之事項？

6.5.2　定期檢查

　　定期檢查係對工作場所的各種設備、機械及車輛經過長時間的使用後，其品質或性能可能發生劣化而出現缺失，依檢查辦法第十三條至四十四條之頻率周期實施檢查工作。依目前法令之規定，檢察週期可分為：每週、每月、每三月、半年度、每年、每兩年及每三年七種。而定期檢查之項目及內容如下：

(一)   車輛之定期檢查

1.         一班車輛應每月檢查各項安全性能。

2.         堆高機應每月、每年檢查規定項目。

3.         營建用機械應每月、每年檢查規定項目。

(二)   機械之定期檢查

1.         捲揚裝置應每月、每年及每三年檢查規定項目。

2.         固定式／移動式起重機、人字臂起重桿、升降機及簡易升降機應每月、每年檢查規定項目。

3.         營建用提升機、吊籠，應每月、每年檢查規定項目。

(三)   設備之定期檢查

1.         高壓電氣設備應每六個月檢查規定項目。

2.         鍋爐、第一種壓力容器，應每月檢查規定項目。

3.         化學設備或特定化學設備應每兩年檢查規定項目。

6.5.3　重點檢查

　　針對特殊機械設備，於設置完成或開始使用前、或拆卸、改裝修理後，就其重要的部份必須實施重點式檢查，檢查結果均須依規定記錄，留存備查，依現行勞工安全衛生法令規定應實施重點檢查之機械設備如下：

1.         第二種壓力容器初次使用前，依規定項目實施重點檢查。

2.         局部排氣裝置或除塵裝置於開始使用、拆卸、改裝或修理時，依規定項目實施重點檢查。

3.         異常氣壓之輸氣設備故障或發生異常時，應撤離勞工並即實施重點檢查。

6.5.4　作業檢點

1.         車輛機械：每日作業前檢點制動器。

2.         固定式起重機：每日作業前檢點過捲揚預防、制動、鋼索、軌道等裝置。

3.         移動式起重機：每日作業前檢點過捲揚預防、制動、控制、警報裝置性能。

4.         人字臂起重桿：每日作業前檢點過捲揚預防、制動、鋼索、控制、鋼索通過部份。

5.         吊籠：每日作業前檢點過鋼索、制動、扶手、控制、捲揚預防等裝置。

6.         營建用提升機：每日作業前檢點制動器、離合器及鋼索通過部份。

7.         簡易式升降機：每日作業前檢點制動性能。

8.         每日作業前檢點起重機械使用之吊掛用鋼索、吊鏈、纖維素、吊鉤、吊索、鏈環等用具。

9.         衝剪機械：每日作業前檢點離合器、制動器、曲柄軸、飛輪、滑塊、連桿、螺栓、緊急制動及安全裝置等。

10.     高壓氣體製造設備：使用前後檢點，並一日一次以上檢點動作狀況。

11.     高壓氣體消費裝備：使用前後檢點，並一日一次以上檢點動作狀況。

6.5.5作業環境測定

(一) 化學因子作業環境測定

1.         設置中央管理方式之空調建築物之室內作業場所，應每六個月測定二氧化碳濃度一次以上。

2.         坑內作業場所，應每六個月測定粉塵、二氧化碳濃度一次以上。

3.         粉塵危害預防標準所稱特定粉塵作業場所，應每六個月或作業條件改變時測定粉塵濃度一次以上。

4.         有機溶劑中毒預防規則所稱有機溶劑中指定之室內作業場所，應每六個月測定濃度一次以上。

5.         製造、處置特定化學物質中指定之物質之室內作業場所，應每六個月測定濃度一次以上。

6.         接近煉焦爐獲其上方從事煉焦之場所，應每六個月測定溶於苯之煉焦爐生成物之濃度一次以上。

7.         鉛中毒預防規則所稱鉛作業之室內場所，應每一年測定鉛濃度一次以上。

8.         四烷基鉛中毒預防規則所稱四烷基鉛作業之室內作業場所，應每一年測定四烷基鉛濃度一次以上。

(二) 物理性因子作業環境測定

1.         噪音之室內作業場所，其勞工工作日時量平均音壓階超過八十五分貝時，應每六個月測定一次以上。

2.         於鍋爐、壓軋、鍛造、融熔、加熱、熔煉、機房、蒸汽、燒窯及其他指定之作業場所，其勞工工作日時量平均綜合溫度熱指數一次以上。

6.6　自動檢查的管理

1.         訂定自動檢查計劃

2.         檢查紀錄

3.         陳報主管

4.         採取必要措施

6.7　如何訂定自動檢查計劃

自動檢查計劃包含

1.     檢查對象

2.     檢查項目

3.     檢查數量

4.     檢查處所

5.     檢查週期

6.     實施單位／人員

7.     檢查方法

8.     檢查程序

9.     預定工作進度

其檢查對象包含

1.         不安全動作和行為：

(1)       無經驗的人：由於缺乏知識或經驗，較易造成不安全的行為和動作。

(2)       屢遭意外的人：工作太快或漫不經心的人，易產生不安全行為。

(3)       喜歡冒險的人。

(4)       身體或心智上不安全的人。

(5)       生病後恢復工作的人。

(6)       經調職的人。

2.         不安全衛生環境和設備：

(1)       工作場所及通路。

(2)       機械設備。

(3)       特殊危險性機械設備。

(4)       物料搬運及儲存。

(5)       爆炸及火災的預防：如嚴禁煙火、消除靜電等。

(6)       墜落災害的預防：如高架作業、開口不防護等。

(7)       電氣設備：如馬達、變壓器等。

(8)       衛生設備：如通風、照明、輻射、有害氣體等。

(9)       防護具：如安全眼鏡、呼吸器、防毒面具等。

 

 

▲表6.4　安全衛生動檢查週期一覽表

 

週期 　     項目   法條	列管檢查		整體檢查		定期檢查					作業檢點		重點檢查
	竣工(使用)檢查	定期檢查	每三年	每年	每兩年	每年	每三月		每月	每日作業前	特殊狀況後	初使用或改裝修理後
電器機車			13			13			13	50
一般車輛								14		50
車輛頂高機								15
車輛系營建機械				16					16
堆高機				17					17
動力離心機械						18				59
動力衝剪機械						26
乾躁設備						27				71
乙炔熔接裝置						28				71
氣體集合熔接裝置						29
高壓電氣設備						30
彽壓電氣設備						31
工業用機器人										60/66
固定式起重機	要	二年		19					19	52	52
移動式起重機	要	二年		20					20	53	53
人字臂起重桿	要	二年		21					21	54	54
升降機	要	每年		22					22
營建用提升機	要	二年							23	55
吊籠	要	每年							24	56	56
簡易提升機						25			25	57
鍋爐	要	每年/內部依規定							33	64
第一種壓力容器	要	每年/內部依規定							33	64
第二種壓力容器						35						45
小型壓力容器						36
高壓氣體特定設備 (高壓氣體作業)	要	每年/內部依規定				37 沉陷			33	64/65
高壓氣體容器	要	依規定							33	60
特定化學設備及附屬設備，化學設備及附屬設備					38 39							49
局部排氣裝置						40						47
吹吸型換器裝置						40
空氣清靜裝置						4041
異常氣壓之再壓室									42
異常氣壓之輸氣設備												48
捲揚裝置										51		46
營造工程施工架 模板支撐架									4344 每週	63	4344
有機溶劑作業、鉛作業、四烷基鉛作業、特定化學物質作業、粉塵作業										69
危害物製造處置作業										72
高壓氣體之罐裝容器儲存運輸及廢棄作業										65
路天開挖擋土支撐設備、隧道或坑道開挖支撐設備、沉箱、為眼及壓氣施工設備、打樁設備										63
打樁設備之組力及操作作業、擋土支撐之構集作業、露天開挖之作業、隧道、坑道開挖作業、混泥土作業、其他營建作業										67
缺氧危險作業										68
異常氣壓作業										65
林場作業										73
船軸清艙解體作業										74
碼頭裝卸作業										75
爆竹燈火製造作業										76
纖維纜索、乾躁室、防護用具、電器機械器具及自設道路										77
高壓氣體製作設備	使用開始前及使用終了後即一日一次以上就該設備之動作狀況實施檢點
高壓氣體消費設備	使用開始前及使用終了後即一日一次以上就該設備之動作狀況實施檢點